受控定义
明确模型、图纸、单位、材料及成品状态，解决文件冲突及开发中无记录的改动。
01 / 生产准备情况
决定样品实际上批准了什么。
样品可能解决适配、外观或一个功能问题。将其视为重复订单放行前，应列明剩余决策。
代表样品
记录验收样品所代表的工艺、材料及加工，确认哪些检查与拟定重复生产配置相关。
交付要求
定义变体、数量、批次标识及预期记录。检验和包装范围应明确，不能由“生产”一词推断。
02 / 配置控制
将文件与工艺及批准记录关联。
可重复的定义包含交付状态及相关加工假设，订单应保持统一版本依据。
作为依据的文件
注明模型及图纸版本、单位和优先级，包括已批准清理开口、支撑相关变更或装配指示。
具体材料
记录牌号或配方、颜色及允许替代方案。类别名称不能默默授权更换材料。
处理后状态
控制批准所代表的清理、适用时的固化、表面处理及后续加工。不能以未完成样品批准所有成品变体。
变式矩阵
列明零件号、版本、材料、外观及数量，区分开发样品、首批生产及重复交付假设。
03 / 放行阶段
区分开发、首次量产及重复批次。
各阶段回答不同问题，也可能需要不同证明。注明每阶段批准用途及暂停检查点。
| 阶段 | 目 标 | 放行要求 |
|---|---|---|
| 发展样品 | 解决几何形状、配合或外观问题。 | 记录所验证的状态及待解决问题。 |
| 初始生产 | 评估约定的量产配置。 | 明确特征、记录、批准责任方及暂停审核节点。 |
| 重复批次 | 按受控且已接受的定义交付。 | 确认更改、数量、身份和批次认可。 |
| 修改后的配置 | 评估已变更的材料、文件或加工。 | 审查对早期证据和放行的影响。 |
04 / 工序与身份
明确合作伙伴交接及零件身份。
打印、清理、表面及后续加工可能由制造方案的不同环节承担。明确谁提供哪些证明，以及如何保留零件标识。
生成的增材制造形状组合图，不是生产批次照片，也不能证明实测制造一致性。
工序责任
请要求方案明确打印及二次加工范围。不应假定所有设备或工序都归 KeepWin 所有。
全工艺身份管理
明确零件号、版本、数量及相关记录之间的关联，确认可提供的标识和追溯范围。
外观控制
按需保留商定实物参考及可见区域图。判断颜色或纹理变化等效前，应先评估。
交付防护
明确包装、变体分隔及目的地要求，确认装配或交付后剩余工作的责任。
05 / 批次验收
明确检查哪些零件、特征及记录。
抽样计划与逐件检查具有不同商业及技术范围，应按实际交付商定，不能假定默认范围。
| 区域 | 约定 | 关联到 |
|---|---|---|
| 尺寸 | 特征、基准、最终状态和方法。 | 受控图纸和交付几何。 |
| 数量 | 样品选择或说明全部范围。 | 批次与款式身份。 |
| 表面与配合 | 参考、装配检查及观察依据。 | 已批准的表面处理与配合配置。 |
| 记录 | 材料、加工及报告要求。 | 指定供料及工序范围。 |
06 / 重复订单需求说明
按相同放行依据比较重复订单方案。
价格及时间取决于配置、数量、准备、表面处理及证明。注明启动拟定计划的批准事项。
- 定义
款式、文件、材料及最终状态。
- 审查
负责工艺及记录可用情况。
- 评估
首次量产及待解决问题。
- 放行
核定配置和批次范围。
- 交付
已接受记录、身份及包装。
商业细目
按需要求报价列明准备、样品、打印数量、清理、表面处理、检验、记录及运输。
重复订单假设
将预测数量与确认交付数量分开。每项实际方案均须确认起订量、工艺可提供性、批准前提及时间。
07 / 问题
增材量产放行前。
在重复命令之前控制定义和验收基础。
已接受的原型能授权量产吗？
仅限记录范围。放行前确认生产材料、文件、加工、表面处理及证明。
是否检查每个零件及每项特征？
默认不承诺逐件或全部特征检验。请商定数量、特征、方法及记录。
重复订单可以替换材料吗？
须经商定批准，评估其对适配、外观、加工及应用证明的影响。
生产是否意味着固定交期或产能？
不会。数量、工艺、加工、检验及批准前提决定具体方案的计划。
重复咨询有什么意义?
批准文件及材料、样品记录、变体矩阵、最终状态范围、批次验收、标识、包装及目的地。
为下一项决策做好准备
请提供生产配置和交付范围。
提供批准文件版本、具体材料、样品记录、变体及数量、表面处理、检验、标识、包装和目的地。
sales@keepwinco.com询价启动团队评估。材料、配合、数量、时间安排、工序责任及支持记录在方案中确认；此表单不构成订单，也不生成即时价格。
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