关键接口
标注定位面、孔之间的关系、安装区域及装配适配，提供配合参考，而非将所有尺寸都设为同等关键。
01 / 设计重点
将功能限制与偏好几何形状分开。
为改善可制造性而修改设计，可能影响配合或外观。请明确决定验收的特征及可考虑的替代方案。
可调整设计区域
说明哪些位置允许改变半径、避让、翻边或其他特征，并要求评估其对功能和外观的影响。
可见和保护表面
标出影响外观、接触或表面处理的区域，并商定符合用途的加工痕迹和边缘限值。
02 / 折弯与可达性
评估实际板材与工具的关系。
特征间距、翻边几何形状及工序顺序可能影响成型结果。此处不规定统一的折弯半径或孔距值。
折弯关系
突出成型区域附近的孔、槽、缺口及凸耳，讨论可能的形状影响和最终状态验收问题。
工具干涉
标明封闭形状、较短或受阻的翻边及回折结构，评估相应制造方案的工具可达性和工序安排。
避空与过渡区域
展示材料在折弯或角部需要变形的区域。拟议避让修改须按接口及可见区域要求批准。
圆角半径意图
说明所需形状或功能限值及可接受替代方案。确认报价所采用的工装方式，不要假定所有材料使用同一半径。
03 / 文件准备
说明成品部件以哪种几何形状为准。
展开假设应纳入经评估的制造方案。成型和展开文件相互冲突，可能掩盖不同板材或折弯定义。
| 输入 | 包含 | 解决 |
|---|---|---|
| 成形模型 | 单位、版本及最终形状。 | 作为依据的接口及拟议变更。 |
| 图纸 | 基准、配合、折弯关系及表面处理范围。 | 要求优先顺序。 |
| 展开图 | 版本和任何控制大纲假设。 | 与成形要求的一致性。 |
| 原材料 | 准确的牌号,厚度和条件。 | 实际供料及工艺路线特定准备。 |
04 / 设计决策
记录更改, 样品仍然有意义。
简化轮廓、移动孔位或增加避让可解决制造问题，也可能改变原装配关系。应明确记录决定。
变更标注
将每项拟议修改关联至对应特征及目的，保留受控版本，不应接受无记录的准备阶段修改。
批准负责人
说明谁有权批准形状、板材及表面变更，明确何时需要评估配合或外观。
顺序影响
考虑成型、连接或表面处理如何改变最终关系，并按交付状态评估要求。
样品代表性
记录样品所代表的板材、形状及制造方案。设计变化可能需要更新适配或尺寸证明。
05 / 验收对应表
使用能验证成形要求的检查。
平面坯料尺寸未必能验证成型装配关系。比较结果前，应先商定参考、状态及方法。
| 问 | 检查 | 记录 |
|---|---|---|
| 安装配合 | 最终立场和配合参考。 | 基准基础和受控修改。 |
| 成形形状 | 重要翻边及折弯关系。 | 国家、方法和样品范围。 |
| 边缘与避空 | 功能边缘及允许几何形状。 | 已接受工序及参考。 |
| 外观 | 可见表面痕迹及表面处理。 | 物理样品和观察条件。 |
06 / 报价评审
将设计意图与文件一同发送。
报价明确未决事项及允许的替代方案，会更有参考价值。最终所需形状仍须清晰。
包含
提供材料及厚度、受控文件、关键接口、表面区域图、变体、数量和目的地，标明必需项和可调整项。
询问
拟改变哪些形状、板材、工装或工序顺序？边缘处理、后续加工、检验及表面处理包含什么？
批准
发布前，请记录已认可变更及其证据。数值化能力、最低起订量、时间安排及记录均需在实际方案中确认。
07 / 问题
钣金设计评估前应明确的事项。
应用通用规则前，先说明功能要求与文件优先顺序。
所有金属都应采用同一个最小折弯半径吗？
不提供统一数值。请评审具体牌号、厚度、几何形状及拟提供的成型路线。
供应商可以更改展开图吗？
加工准备所依据的假设必须保留决定验收的成型要求。影响功能或外观的变更须经批准。
靠近折弯的孔总是不可接受吗？
须针对实际板材、形状及工装评估。应明确最终定位要求，不能依赖统一规则。
切割坯料能验证成形后的装配件吗？
它仅验证商定范围。相关工序完成后，应检查最终基准及位置关系。
我应发送哪些文件？
提供成型 CAD、图纸及相关展开图，注明单位、版本及文件冲突时的优先依据。
为下一项决策做好准备
发送已形成的图纸和允许的设计修改。
提供模型及图纸版本、材料及厚度、控制尺寸、折弯和避让要求、外观面、配合参考、数量和目的地。
sales@keepwinco.com询价启动团队评估。材料、配合、数量、时间安排、工序责任及支持记录在方案中确认；此表单不构成订单，也不生成即时价格。
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